شیشے کی بوتل

مرحلہ 1۔ خام مال کو پگھلانا
خام مال کو 1600 ڈگری کے اونچے درجہ حرارت پر ایک بھٹی میں درست طریقے سے تولا اور ملایا جاتا ہے جب تک کہ وہ پگھل نہ جائیں اور مولڈنگ کے لیے تیار نہ ہوں۔

مرحلہ 2۔ شیشے کی بوتل کو شکل دینا
جب مرکب پگھل جاتا ہے اور گوبس میں بن جاتا ہے، تو CNC کے زیر کنٹرول بلیڈ کا استعمال شیشے کے بڑے گوبوں کو برابر وزن کے ساتھ کاٹنے کے لیے کیا جاتا ہے، اس سے پہلے کہ وہ بننے کے عمل سے گزریں۔ صحیح حجم اور شکل حاصل کرنے کے لیے شیشے کی بوتلوں اور جار کی تیاری میں گوب کا وزن بہت اہم ہے۔

طریقہ 1) دبائیں اور اڑا دیں۔
یہ طریقہ وسیع-منہ کے شیشے کے برتنوں اور بوتلوں کی تیاری میں وسیع پیمانے پر استعمال ہونے والا عمل ہے۔ پگھلے ہوئے شیشے کو ایک سانچے میں کاٹ کر ایک ہی وقت میں ایک ہی سائز کے کنٹینرز تیار کرنے کے لیے مختلف حصوں پر مشتمل ایک IS مشین اس سے پہلے کہ ہوا اڑا دی جائے۔

طریقہ 2) پھونک مارنا
جب کہ پریس اور بلو کا عمل چوڑے-منہ کے کنٹینرز کے لیے استعمال کیا جاتا ہے، اڑانے کا عمل تنگ گردن یا منہ والے کنٹینرز بنانے کے لیے استعمال ہوتا ہے۔

مرحلہ 3۔ اینیلنگ
اس سے قطع نظر کہ کس قسم کی تشکیل کا عمل استعمال کیا جاتا ہے، شیشے کی بوتلوں اور جاروں کو سانچوں میں شکل دینے کے بعد اینیلنگ کا عمل درج ذیل عمل ہے۔ اینیلنگ کا عمل تقریباً 2 گھنٹے تک گرمی کی بھٹی میں شیشے کے برتن کو آہستہ آہستہ ٹھنڈا کرتا ہے، بوتلوں اور جار کو مضبوط بناتا ہے اور انہیں ٹوٹنے سے روکتا ہے۔

مرحلہ 4۔ معائنہ
کوئی بھی بوتل جس میں خامیاں ہیں، بشمول ناقص شکل والے حصے، دراڑیں، بلبلے، اور کوئی بھی ناپاکی کو نکالا جاتا ہے اور پھر ری سائیکل کیا جاتا ہے اور خام مال کے ساتھ ملایا جاتا ہے۔